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產(chǎn)品詳情

　　大型鑄造打磨除塵案例

　　一、工程概況

　　1、打磨時產(chǎn)生粉塵的特性：

　　打磨粉塵是有著自身特性的一種粉塵，一般分為兩種在氣動工具上的磨料經(jīng)過高速運動對金屬表面進行切削，由于磨料的不規(guī)則排列所以和金屬接觸后會產(chǎn)生一大部分粗顆粒狀粉塵，同時有些粗顆粒狀粉塵被空氣破碎后就會產(chǎn)生極細(xì)小的粉塵。另外一種為打磨粗粉塵，鑄造粉塵或其他粉塵的三十分之一或更微細(xì)，使其能長時間漂浮于空氣中，并能與靜態(tài)空氣中的負(fù)離子有親和作用，所以細(xì)小粉塵有一個最大特性。就是他很容易在靜態(tài)空氣中聚集，逐漸增強濃度。由于很多企業(yè)的作業(yè)都是在室內(nèi)，而室內(nèi)空氣是屬于流通緩慢的靜態(tài)氣流，這樣就為細(xì)小粉塵聚集提供了良好濃度聚集條件。

　　2、傳統(tǒng)模式的缺陷

　　a、吸罩式粉塵處理裝置

　　傳統(tǒng)的吸罩式粉塵處理裝置，存在吸塵效率低、安裝空間大、不可移動和影響行車工作等缺陷

　　如果是在一個密封的空間，由于空間空氣負(fù)壓大于空間外的負(fù)壓，這時負(fù)壓區(qū)內(nèi)的氣流自然需要找到一個逃離的渠道。這樣就可以做一個吸罩，然后在室外安裝風(fēng)機，就可以將室內(nèi)的粉塵抽出后進行凈化處理。

　　但是這種方法卻無法作用于大面積開放的空間里，因為大面積開放空間的負(fù)壓壓強永遠(yuǎn)是平均的。在靜態(tài)氣流的作用下，如果想處理得徹底，那么必須要做一個巨大的氣流罩，風(fēng)機功率也一定要大，這樣所產(chǎn)生的壓強才能是室內(nèi)空氣快速流動來產(chǎn)生流速，從而使室內(nèi)壓強低于風(fēng)機壓強，這樣才可以抽走粉塵，然而氣流罩必須是向下罩住打磨工位的，于是它必須要懸掛在廠房頂部，并且還要配備通風(fēng)管道，如此就嚴(yán)重影響了廠房內(nèi)行車的運行，并且由于吸罩是固定不動的，因此每個工位也就無法移動。在實際操作中不但吸塵效率低下，而且存在不安全因素。

　　b、懸臂凈化系統(tǒng)

　　懸臂式凈化設(shè)備，僅限于單點打磨工位使用，

　　不適合大規(guī)模多點打磨車間使用

　　為了避免氣流罩加通風(fēng)管道加大功率風(fēng)機所帶來的弊端，很多除塵設(shè)備廠家會提供懸臂凈化系統(tǒng)，懸臂凈化系統(tǒng)有個最大特點就是使用吸氣臂，利用吸氣臂末端的吸氣罩對準(zhǔn)打磨點，當(dāng)打磨時產(chǎn)生的粉塵就會吸進管道里，但是這類系統(tǒng)只是對付單點打磨，不移動打磨時才會有效果，一旦多點打磨或移動時，工人要不停的移動吸氣臂，要求吸氣罩正對著打磨點。這樣會大大降低生產(chǎn)效率。并且懸臂只能處理一到兩個打磨，如果遇上幾個打磨同時工作時，將會產(chǎn)生巨大的處理成本。

　　因此對于工件打磨區(qū)的凈化處理，應(yīng)該根據(jù)粉塵產(chǎn)生的方式和客戶的工藝流程要求，采取切合實際的方案靈活處理。而不可使用吸罩式或單機的方式生搬硬套，這樣不但會影響生產(chǎn)，浪費資金，也無法取得好的效果。

　　二、設(shè)計前期分析

　　經(jīng)過對實地考察，根據(jù)實地情況形成設(shè)計指導(dǎo)思想：

　　實地考察圖片

　　1、按實際同時開工二十六個工位來計算，每工位同時開工兩個打磨點。滿負(fù)荷工作時，每個打磨點位將產(chǎn)生三萬微克粉塵每小時，五十二個點位總量將達到一百五十萬微克每小時，每個工作日接近兩千萬微克的粉塵量。除去自然降落及飄散的粉塵量，估計每個工作日漂浮于空氣中的粉塵量也不會低于八百萬微克;

　　2、目標(biāo)廠房面積龐大，必須在源頭上進行除塵處理;

　　3、現(xiàn)場情況不允許布置固定吸氣罩;

　　4、選擇能確保治理效果的成熟技術(shù)路線;

　　5、根據(jù)業(yè)主的實際，選用符合實際的工藝方案，量身定制。以期獲得較大的社會效益，環(huán)境效益。本除塵系統(tǒng)的提供，保證粉塵的集中疏導(dǎo)，確保打磨粉塵不飄散不外溢出打磨區(qū)域。達到廠房內(nèi)無粉塵聚集。

　　6、本系統(tǒng)除在滿足使用功能的基礎(chǔ)上。達到結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，美觀大方，盡可能不增加新的除塵設(shè)備，充分利用業(yè)主方現(xiàn)有除塵設(shè)備進行改造，節(jié)約能耗控制成本。

　　7、使用成本低廉。

　　五、設(shè)計說明

　　1、系統(tǒng)介紹：

　　打磨鑄件的主要污染物為金屬粉塵。所以本設(shè)計的主要目的是對金屬粉塵進行除塵處理。本系統(tǒng)將采用旋流導(dǎo)風(fēng)器進行導(dǎo)風(fēng)，渦旋收集器進行回風(fēng)來對打磨粉塵進行處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)如下：

　　工作原理：